切割机齿轮和皮带的利弊分别是什么

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精选答案

齿轮齿条，同步带，丝杠对比1、齿轮齿条，承载力大，传动精度较高，可达0.1mm，可无限长度对接延续，传动速度可以很高，>2m/s，缺点：若加工安装精度差，传动噪音大，磨损大。

典型用途：大版面钢板、玻璃数控切割机，建筑施工升降机可达30层楼高。

2、同步带，承载力较大，负载再大就要加宽皮带，传动精度较高，传动长度不可太大，否则需要考虑较大的弹性变形和振动，传动距离大尤其不适合精确定位、连续性运动控制，如大版面数控设备的xy轴，但是可用于伺服电机到传动齿轮或伺服电机到丝杠的短距离传动。优点：短距离传动速度可以很高，噪音低。典型用途:小型数控设备、某些打印机。

3、丝杆（1）普通梯形丝杠可以自锁，这是最大优点，但是传动效率低下，比上述二者低许多，所以不适合高速往返传动。缺点是时间久了传动间隙大，回程精度差，用在垂直传动较合适。

（2）滚珠丝杠不能自锁，传动效率高，精度高，噪音低，适合高速往返传动，但是水平传动时跨距大了要考虑极限转速和自重下垂变形，所以传动长度不可太大，要么改用丝母旋转丝杠不动，但还是不能太长，要么就用齿轮齿条。典型用途：数控机床，小版面数控切割机

其他回答

建筑智库

切割机齿轮转动和切割机皮带传动的优点：

1、切割机齿轮转动优点：切割机齿轮传动属于近距离传动，传动比准确，传动的功率大，传动平稳性好。

2、切割机皮带传动优点：结构比较复杂。

切割机齿轮转动和切割机齿轮转动缺点：

1、切割机齿轮转动缺点：结构比齿轮传动简单。

2、切割机皮带转动缺点：传动的功率小，运动平稳性差。

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。

激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。

火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。