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镜片怎么制造出来的
问题描述
- 精选答案
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镜片制造主要分基片、加硬、镀膜三大模块,其中数基片生产步骤多而繁杂。
按模具装配表,将清洗合格的模具用密封圈或者胶带以不同的方式组合起来,采用无尘生产车间,且洁净度,必须达到无水、无油、无尘的质量要求。将配置好经过预聚合达到一定粘度的原料,采用手工或者机械的方法从密封圈注入孔注入到已组装好的模具中,检查封口的密封性,确保质量符合要求。将充填好的模具送至固化炉中加热,一次固化后的半制品两侧是玻璃模具,中间为透明的树脂镜片,将出炉的镜片进行模具与基片进行分离,毛坯镜片就这样诞生了。毛坯镜片与模具分离后进行修边修边后的镜片边缘光滑,便于后期加工。镜片修边后表面存在未反应的原料单体和磨边下来的粉末,利用超声波清洗槽进行清洗。进行二次固化,二次固化的作用是消除镜片内应力以及镜片表面修整,使镜片表面凹痕更加流平,最后二次固化后的镜片检验入库。通过镜片的内外表面进行浸泡、碱处理、漂洗、切水、烘干、冷却、浸泡式加硬、预备干燥等顺序进行加硬处理,而采用的加硬液以有机硅为主,固化后形成透明的薄膜,增加镜片表面的硬度,增强镀膜膜层与基片表面的附着力。将装满镜片的卡盘放入到镀膜机内进行镀膜,镀膜目的是要减少光线的反射,但并不可能做到没有反射光线,镜片的表面也总会有残留的颜色,即膜层颜色,而镀膜后的镜片防辐射、防静电、抗划伤、防污染、更易清洁。
- 其他回答
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镜片是通过加工晶体进行制造的。因为晶体具有光学特性,可以将光线聚焦或散开,所以镜片需要选用适合的晶体材料进行制造。首先将晶体进行粗加工,然后通过火磨、机磨、抛光等工艺,对晶体进行精细加工,最终制成镜片。 内容延伸:不同用途的镜片需要选用不同的晶体材料进行制造,如眼镜镜片通常采用光学玻璃或树脂,望远镜则常用高质量的硼硅酸玻璃等。同时,现代科技的发展也使得镜片制造工艺越来越精细化和智能化,进一步提高了镜片的品质和使用效果。
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