四轴加工中心编程方法是什么

问题描述

精选答案

四轴加工中心编程方法是： 一般工件在空间未定位时，有六个自由度，X

Y

Z三个线性位移自由度和与其对应的啊A

B

C三个旋转位移自由度。六个自由度通常用笛卡尔直角坐标系的X

Y

Z来表达三个线性轴，用与其对应的A

B

C来表达三个旋转轴。诸如多轴数控机床，也就是加工中心在设计时，需要根据加工对象规划设置轴数。

四轴加工中心编程上和三轴，乃至五轴有什么区别？

在编程方面，四轴加工中心的编程跟五轴加工中心的编程是有较大的区别的，四轴加工中心加工工件时，刀轴始终是朝着工件旋转轴心线的。正是因为这一特征四轴加工中心编程跟三轴加工中心是比较相似的。常用编程指令如下：

1.F功能

F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。

（1）每转进给量

编程格式：G95F~

F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm。

例：G95F0.2表示进给量为0.2mm。

（2）每分钟进给量编程格式：G94F~

F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为mm/min。

例：G94F100表示进给量为100mm/min。

2.S功能

S功能指令用于控制主轴转速。

编程格式：S～

S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。

（1）最高转速限制

编程格式：G50S～

S后面的数字表示的是最高转速：r/min。

例：G50S3000表示最高转速限制为3000r/min。

（2）恒线速控制

编程格式：G96S～

S后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。

例：G96S150表示切削点线速度控制在150m/min。

（3）恒线速取消

编程格式：G97S～

S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速，如S未指定，将保留G96的最终值。

例：G97S3000表示恒线速控制取消后主轴转速3000r/min。

3.T功能

T功能指令用于选择加工所用刀具。

编程格式：T～

T后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。

例：T0303表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。

T0300表示取消刀具补偿

4.M功能

M00：程序暂停，可用NC启动命令（CYCLESTART）使程序继续运行；

M01：计划暂停，与M00作用相似，但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效；

M03：主轴顺时针旋转；

M04：主轴逆时针旋转；

M05：主轴旋转停止；

M08：冷却液开；

M09：冷却液关；

M30：程序停止，程序复位到起始位置。

简单来说，在三轴加工中心的基础上，多一到两个分度头就增加了更为复杂的空间曲面加工工艺。

其他回答

小李说税务

四轴联动加工中心分为卧式和立式;如果是卧式，则在Y轴上加一个B轴，编程的方法和3轴一样，只是一次装夹可以旋转4面，已达到更高的位置度等精度要求，编程的时候需要用第四轴的时候，只要输入B**度就可以了！需要注意的是在建立工件坐标系的时候要细心了，每个面都需要建立一个坐标系（或子坐标系）如：G51.1、G51.2.。。。。等，立式同卧式一样，不同的是，立式是A轴，卧式是B轴而已。