呆滞物料的定义

如何界定呆滞物料和报废物料，他们分别如何管理?

1、相对来说，呆滞物料是指物料尚有使用价值，而报废物料则属于没有使用价值的废品；

2、应分开建账管理。对于呆滞物料，必须立即盘存其实际状态及尚存的使用价值，拟定使用计划或以折价形式转让出去，以保证最大限度减少损失；

3、废品应通过质检部门鉴定，判断是否存在回用价值或废品利用，否则应尽快予以处理（通过出售至废品回收公司形式），如预计对环境产生污染等影响的，则必须转由专业特种物质回收公司处理。

呆滞物料的产生原因

呆滞物料产成的原因是很复杂的，我们可以联想到自己家里长期搁置不用的物品，当初它是怎么产生的，是不是有很多原因呢？产生呆滞物料的原因总的可以分为外部原因和内部原因，外部原因比如客户更改或取消订单，供应商送货质量问题，客户退货等，内部问题就是工厂自身问题，主要有工程变更，过量采购或错误采购，试验或生产材料剩余等。有时，产生呆滞物料不能简单地划清是外部还是内部原因，很可能先是一种原因，又导致的另一种原因才最终产生的呆滞。呆滞物料产生的原因，是我们采取相应措施的依据。有的说超过3个月不流动就算呆滞，也有的说超过1年不流动才算呆滞。总之，物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料就是呆滞物料。呆滞物料的形成原因是很复杂的，而不是仅仅“买多了或者生产多了” 这么简单。不仅仅是电子组装行业，其他制造业，如服装行业都存在同样的问题：客户的需求在不断地波动，而采购/生产是有提前期的，这就不可避免地出现了计划（采购/生产）不如（客户订单）变化快的矛盾。一个是材料工程变更（客户要求/企业技术革新）第二项是由于产品市场淘汰造成第三项就是由于实施安全库存管理的物料由于接单结构变化造成物料长期的积压第四种就是物料本身由于质量问题直接判定为不良品，其长期的积压造成还有一块就是物料需求计划方面（非定订单采购或企业物料订单管理）造成的因为行业差异过、其他方面的原因说不好应是指长期积压闲置的物料系统比较明细的话应是这样的一个流程（辅料/原材料/部件/成品→呆滞物料/待外理→报废）可利用↓

呆滞物料的介绍

呆滞就是不流动，呆滞物料的标准可谓说法各异，有的认为物料的最后异动日至盘查时，其时间间隔超过180天者，称为呆滞物料。

呆滞物料的管理条例

(一)为加强对呆滞物料的管理，现成立呆滞物料处理小组，由处理小组负责呆滞物料清查、建册及申报处理。(二) 小组成员，组长财务部主管，副组长资材课长，组员：质检课长、客服课长、采购课长、胶袋课长、珍珠棉课长、制衣课长、加工课长。(三) 小组成员职责，组长负责督促各成员定期对各部门的呆滞物料进行清查、建册。牵头组织相关部门对呆滞物料提出处理意见。(四) 呆滞物料是指连续2个月未发生收发业务库存商品、产成品或未使用原材料。(五) 各部门对呆滞库存商品、产成品、原材料编制报表送至处理小组并抄送质检课进行品质鉴定。(六) 质检课对库存商品、产成品、原材料进行品质分类，定义为：报废商品、可用待改进商品、可用闲置商品、待退商品。(七) 处理小组依据质检课品质鉴定书或相关部门意见报告编写呆滞物料处理报告并附相关证据送总经理办。(八) 处理小组根据处理报告批覆意见督促相关部门及时处理。

sap系统做采购申请出现呆滞物料没有为外部采购定义怎么办？

在MRP视图中设定为无法外部采购，具体见下图；如要采购，就需要将采购类型设定为F。只是奇怪，既然是呆滞物料，为啥还要外部采购，最多也是工厂/公司间交易啊

什么是库存呆滞商品

有的说超过3个月不流动就算呆滞，也有的说超过1年不流动才算呆滞。总之户物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料就是呆滞物料。每个公司划分标准不同。

什么是呆滞料？呆滞料处理办法和程序怎么样？

一、意义

物料因故不符合使用需求，呆滞于仓库，致使成本增加，资金积压冻结，对营运造成负面影响。

二、呆滞料的管理

1.定期对物料追踪→计算机化管理。

2.建立呆滞料分析与处理对策。

三、呆滞料发生原因与防止措施

发生原因

防止措施

一、订单取消

1.材料购入后订单被取消或减少订购量者之措施。

(1)外销：对新客户及新产品须俟接受客户L/C后才进行请料。

(2)内销：对新客户俟签约或取得订金后才进行请料。

2.材料购入后订单变更材料规格者，如客户要求变更应以受订异常事项呈报，要求客户补偿损失或不予接受。

二、市场嗜好变更

1.式样及偏好较易变化者，营业应特别注意变化及时减购材料，尤其对于变化即不能利用之特用材料，平时储存量应减至最小量，以便有变化即予停购或少购。

2.嗜好更动时，应速设法出售产品如减价出售，以便出清库存材料。

三、销售预测偏高

1.营业对销售预测工作应确实建立客户数据，预测应逐一详实填记汇总，其程序方法属营业管理范围，不作详述，凡有详实估计并每月编制修正下数月预测数字，则可接近事实，偏高之机会将减至最小。

2.资材应随营业额预测逐月修正材料之储备工作。

四、用料量小于预算量

1.标准用量设定之误差，应由测定部门加强以正确测定标准用量。

2.每批开始生产时，实时再测定用量，如有差异应以制造异常事项报告（窗体），提报修正。

3.每批完工后用量应检讨差异原因，以完工异常报告（窗体），提报修正，做为正批设定用料标准之用。

4.排版或制造方式改善减少用量时，应即予修正用料标准。

五、验收进库不当

1.无法全检但使用时可挑出不良品者，采购时应与供货商约定，可以退换或退料。

2.对各种材料应详订检验标准，确实验货。

六、仓储管理不善

1.易变质及腐蚀材料应确实实施先进先出。

2.注意保管以免生锈、发霉、变形、风化及挥发等。

3.虽非易变质或腐蚀，亦应定期清仓调存新料。

七、变更原设计

1.加强工程设计的审核工作。

2.工程设计变更时应即更正或取消原请购案件。

顶、技术革新

1.拆除机件尽量加以利用。

2.原料方面尽早停止采购，已订购材料设法取消。

3.库存材料尽量先用完，再行采用新材料。

九、工程余料

用料预算应力求准确，凡可一一计数者应确实计数，除非可当为备品外不可多购。

十、请购不当

1.确实做好存量管制，以免超量请购。

2.工程用料应确实把握配合进度，不可因采购延误，另行重复请购。

3.尽量避免最小订购量之限制而超量请购。

4.有滞料可用者不可重新请购。

四、呆滞料处理

1.利用

拆零利用

并修

交换

炼制材料或发展副产品

设法利用。

2.出售

议价出售

标售

3.报废销毁。

4.赠送。

呆滞料如何控制

呆滞物料管理入下：

（一）公司设立呆滞物料处理领导小组，职责：负责呆滞物料处理的目标及项目推进方案的设定，项目参与人员的选择、进度的管控、最终处理方案是否可行的批准、项目实施优劣的评判及奖惩方案的建立。

（二）公司设立呆滞物料处理小组（以下简称专项小组），职责：负责呆滞物料清单的梳理、呆滞物料处理方案的拟定、按呆滞物料领导小组批准的方案进行呆滞物料的处理。

（三）相关部门职责

1、物流科：负责呆滞物料的接收、储存管理工作；负责提供呆滞物料清单；配合相关部门作好呆滞物料处置工作，包括呆滞物料的更换、退换等联系工作。

2、生产部：负责生产经营过程中呆滞物料产生的预防控制工作，分析呆滞物料产生的原因，负责定期对制造部门的物料进行盘点、清理、退库工作，同时配合返工返修工作，下达返修工单指令。

3、财务部：负责对呆滞物料处置过程的监控、核价、评估及账务处理等工作。

4、质检部：负责呆滞物料质量的判定工作，判定结果可分为：合格、不合格等。负责按照技术通知单或工艺通知单，对所有呆滞物料使用过程的监控。

5、技术中心：负责呆滞物料处置的判定工作，判定的结果可分为：返工返修、回收利用等。对呆滞物料提出相应的处理意见。

6、销售部门：接受呆滞物料处理小组的安排，参与评审，并提出相应的处理意见。

7、采购部门：负责呆滞物料退供应商部分的进度跟踪以及变卖物料购买方联络、销售、收款等工作。

8、企管部：负责报废呆滞物料的变卖、遗弃等处理工作，接到通知起规定时间内按环保体系的要求处理废品实物。负责对呆滞物料推进工作的考核。

（四）呆滞物料处理工作小组工作流程

1、呆滞物料处置每月组织一次评审清理工作。

2、物流科、生产部负责每月清理在本部门的呆滞物料，编制《呆滞物料清单》并于每月1日前提交到专项小组确认发起后续处理方案及推动。

3、专项小组在收到《呆滞物料清单》后第一时间内转发相关部门，各部门在3个工作日之内回复处理意见，专项小组2个工作日内完成处理意见整理，并作出评审意见初稿。

处理意见包括：内部消耗（替代品利用、设计开发利用、二次加工利用），外部消耗（客户承担变更损失、原料退回供应商、同行业消化、市场销售、变成品销售）。

4、评审意见完成次日,专项小组将《呆滞物料处理报告》提交财务部，财务部在2个工作日内完成核价工作，作出审核意见并报送公司领导审批。

未通过审批的，专项小组自收到审批意见次日组织相关部门对呆滞物料进行重新评审，或采用其他方法解决。

5、专项小组自收到审批通过的《呆滞物料处理报告》后，通知采购部门、企管部等相关部门在规定时间内进行处理。

变卖呆滞物料的，收购单位办理完财务手续后，凭收款凭证到生产部开具领料单。并由采购部门或者企管部带领至仓库办理发货手续，呆滞物料处理完毕，由专项小组将处理结果通报相关部门。

安全库存怎样设置？呆滞物料怎样处理？怎样控制库存？

一、安全库存设置： 非连续到货物料：安全库存量=（全月平均日使用量*（采购周期+提样、检验、放行周期））。 连续到货物料需制定库存政策，制定库存天数：安全库存=（全月平均日使用量*（政策库存天数））。 二、呆滞物料的处理： 处理方式很多，包括报废、退供应商、降级使用、转成次品等。一般呆滞物料的处理都会涉及到价值损失，所以一般需要财务和总经理签字确认。走申请、审批、处理流程。 申请：写明原因、数量、保质期、处理方式、价值损失、改进计划等 批准：一般是多人批准，从职位低的人开始签字确认（包括财务部经理），一直到总经理签字。 处理：签字后的单据转交库房，做SAP系统转帐、实物处理。 三、库存物料的控制： 需制定公司管理政策，制定常规物料的库存政策，包括辅料、包材等，主要是制定物料月底库存物料的周转期限制在多长时间范围内，在这个范围内，则可视同库存控制合格。同时需制定呆滞物料管理政策，报警周期、处理方式等。另外，非常规产品涉及的物料控制，与产品的性质有关，需与销售制定每个产品的分类原则，哪些是需要做库存的，哪些是不需要做库存的。