板料在级进模中的定位方式有哪些，都用在什么地方

问题描述

精选答案

采用侧刃与导正销联合定距，侧刃作粗定距，导正销精确定距。

由于直接导正易引起孔的变形，所以宜采用间接导正，此时导正销孔和侧刃的冲制应放在第一工位，导正销应设置在紧挨冲导正销孔之后的位置上。多工位级模进对送进模具中的条料的定位包括定距、导料和抬料，即需要控制条料在模具中x、y、z三个方向的位置。条料x方向位置的控制由定距装置完成，常用的定距装置有挡料销、侧刃、导正销及自动送料装置。挡料销常用于精度要求不高的手工送料级进模，由于挡料销会阻碍自动送料且定位的精度比较低，在精密级进模中不采用挡料销定位。导正销广泛应用于需要精确定距的级进模中，设计时大多采用导正销与侧刃配合的方法。条料y方向位置的控制由导料装置实现，常用的导料装置有导料板、导料杆和浮顶导料销等。条料z方向位置的控制由抬料装置完成，常用的抬料装置为浮顶装置。条料通过冲裁、弯曲等工序后，在厚度方向上会有不同程度的高低起伏，抬料就是在这种情况下将条料顶起，使高低部分离开凹模和弯曲部位离开凸模并略高于送进条料的表面。

其他回答

弘博考研

板料在级进模中的定位方式有以下几种：

1. 钉定定位：利用钉子或螺钉将板料固定在模具底板上，适用于形状简单的板料。

2. 弹性定位：利用弹性元件（如弹簧、橡胶圈等）将板料固定在模具底板上，适用于形状稍复杂的板料。

3. 力锁定位：利用气动或液压元件，通过施加一定的力将板料固定在模具底板上，适用于形状复杂或需要更强的固定力的板料。

这些定位方式都用于将板料固定在模具底板上，以便在模具中的加工过程中保持其位置稳定，避免加工误差和损坏。它们的选择取决于板料的形状、大小和加工需求。