数控车内空怎么编程

数控车床上加工内孔的编程通常遵循特定的格式和步骤，以下是一个使用G71指令进行内孔粗加工复合循环编程的示例：

N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）

N2 G00 X80 Z80 （移动到程序起点或换刀点位置）

N3 M03 S400 （主轴以400r/min 正转）

N4 X6 Z5 （移动到循环起点位置）

这个程序段的大致含义如下：

`N1`：换刀，选择刀具号为T0101的刀具。

`N2`：快速移动到X轴80mm，Z轴80mm的位置，这通常是程序起点或换刀点位置。

`N3`：主轴转速设定为400r/min，并且主轴开始正转。

`N4`：移动刀具至X轴6mm，Z轴5mm的位置，这是内孔加工的起始点。

请注意，这个程序段只是一个简单的示例，实际的编程需要根据具体的零件尺寸、刀具参数、机床功能以及加工要求来定制。

您还需要确保您的数控程序中包含了切削深度、退刀量、精加工余量等参数，以满足加工要求。例如，根据您提供的信息，切削深度为1.5mm（半径量），退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.4mm，Z方向精加工余量为0.1mm。

请根据您的具体加工需求调整上述程序段中的参数，并确保您的数控系统支持G71指令。如果您需要更详细的编程指导，请提供具体的零件尺寸和加工要求，我可以为您提供更精确的帮助