生产成本是怎么算

生产成本核算是一个系统性的过程，旨在准确计算生产产品或提供服务所涉及的所有成本。以下是生产成本核算的基本步骤：

收集成本资料

记录生产过程中使用的原材料、直接人工、能源、耗材、劳动力等费用。

划分组件成本

根据生产计划将成本划分为不同组件或生产步骤的不同成本要素。

计算分析成本

对每个成本要素进行计算和分析，以形成总体生产成本数字。

审定成本

根据分析结果审定总体成本，并作为项目计划定额。

分类核算

将费用按类别（如原材料、劳动力、设备、能源等）和单位进行分类计算。

投入成本核算

统计各类生产要素的费用，并根据产品种类分别计算。

混合成本核算

对于由不同种类原材料、劳动力、设备等混合制成的成本，使用定量关系进行计算。

各种费用核算

根据费用受影响的程度进行分摊和计算。

总成本核算

将所有费用合计，得出总成本。

后续分析处理

分析生产成本成分，发现问题和不合理之处，并提出解决方案。

成本差异分析

将实际成本与标准成本或预算成本比较，分析差异原因。

编制成本报表

将成本信息编制成报表，如成本明细表、成本差异分析表等。

设置成本核算账户

设置生产成本账户，并可能分设基本生产成本和辅助生产成本账户。

成本分配

将发生的费用按照一定的分配标准（如人工小时、机器小时等）分配到各个产品上。

计算总成本和单位成本

将直接材料成本、直接人工成本和制造费用相加得到总成本，再除以产品数量得到单位成本。

会计分录

记录材料领用、工资分配、制造费用结转、完工入库等会计分录。

期末处理

确定期初在产品成本、本期发生生产费用和期末在产品成本，计算出本期完工产品成本。

生产成本核算的方法通常包括品种法、分批法、分步法、分类法和ABC成本法等。每种方法都有其特定的应用场景和计算细节。