焊缝表面缺陷有哪些

焊缝表面缺陷主要包括以下几种：

咬边（咬肉）：

焊接时由于熔敷金属未完全覆盖在母材的已熔化部分，在焊趾处产生的低于母材表面的沟槽。

焊瘤：

焊缝中的液态金属流到加热不足未熔化的母材上或从焊缝根部溢出，冷却后形成的未与母材熔合的金属瘤。

弧坑：

焊接结束时，在收弧处由于焊条（焊丝）未作短时间停留，焊缝表面或背面局部低于母材的部分。

表面气孔：

焊接过程中，由于气体在高温下来不及逸出而残留在焊缝金属内形成的空穴。

夹渣：

焊缝中夹有的熔渣或其他非金属夹杂物。

表面裂纹：

在焊接过程中或焊后，在焊缝或母材的热影响区局部破裂的缝隙。

未焊满：

焊缝表面上连续的或断续的沟槽，通常是由于焊接规范不当或操作不当造成的。

焊缝位置不合理：

焊缝的位置不符合设计要求或工艺规范。

这些缺陷会降低焊接连接的强度，影响结构和构件的受力性能。在焊接过程中，应采取适当的措施来避免这些缺陷的产生