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模具电极余量怎么放

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模具电极余量的放置取决于多个因素,包括模具的精度要求、材料类型、加工方法以及最终产品的质量要求。以下是一些关于如何放置模具电极余量的指导原则:

精度要求

如果模具的精度要求较高,余量应留得较少,以便于精加工。

模具电极余量怎么放

对于精加工,余量通常建议为0.03mm至0.1mm。

材料类型

铜料等易加工材料可以采用较快的走刀速度和转速,开粗时余量可设为0.2mm至0.5mm。

加工方法

对于电火花加工,电极在插穿位加工时,除了火花位外,应避空0.1mm,以确保加工完成后模具留有0.1mm余量用于抛光。

模具电极余量怎么放

产品要求

如果产品需要表面探伤,余量可以放得更大,例如5到8mm,以便去除浇铸时可能存在的气孔和杂质。

模具电极余量怎么放

设备能力

考虑你的放电加工机台的性能和稳定性,确保余量设置不会导致加工失败。

3D软件应用

使用3D软件制作差集模型,并据此偏移放电加工面,偏移量即为放电间隙。

电极设计

制作电极时注意基准面和冲水位,确保电极与模具配合良好。

请根据具体情况调整余量大小,并考虑加工效率和产品质量。

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